Dīkstāve ir laika periods, kurā sistēma nedarbojas vai tiek pārtraukta ražošana.Tā ir aktuāla tēma daudzu ražotāju vidū.

Dīkstāves rezultātā tiek pārtraukta ražošana, nokavēti termiņi un zaudēta peļņa.

Tas arī palielina stresu un neapmierinātību visos ražošanas darbības līmeņos, kā arī palielina produktu izmaksas pārstrādes, darbaspēka pieskaitāmo izmaksu un materiālu atkritumu dēļ.

Tā ietekme uz kopējo efektivitāti un apakšējo līniju padara dīkstāves par otro izplatītāko ražotāju sūdzību par korpusa aizzīmogošanu.Iepakošanas līnijas darbības traucējumus līmlentes dēļ var saistīt ar diviem avotiem: būtiskiem uzdevumiem un mehāniskām kļūmēm.

Būtiski uzdevumi

Tie ikdienas darbi, kas ir neizbēgami, taču daudzos gadījumos arī laikietilpīgi un dārgi.Iepakošanas līnijā tas ietver lentes ruļļu nomaiņu.

Daudzās nomaiņas situācijās operatori ir spiesti pārtraukt ražošanu, lai ievilktu jaunu ruļļu (kas var ilgt dažas minūtes) pirms līnijas restartēšanas.Sarežģīti vītnes ceļi uz lentes aplikatoriem un kļūdas, kuru dēļ ir jānovērš nepareizi vītņota lente, var kavēt ātru iepakojuma lentes papildināšanu, kas rada sastrēgumu.

Bieži tiek aizmirsts stress un neapmierinātība, kas saistīta ar lentes ruļļu maiņu, īpaši operatoriem, kuru uzdevums ir pēc iespējas ātrāk nomainīt lentes ruļļus, lai samazinātu dīkstāves laiku.

Mehāniskās atteices

Mehāniskas kļūdas iepakošanas līnijā var izraisīt arī dīkstāves.

Tos bieži var saistīt ar lentes aplikatora darbības traucējumiem un var izraisīt:

• Slikta lentes adhēzija/Iesaiņojuma lente nelīp:liek operatoriem apturēt līniju vai palēnināt ražošanu apkopes laikā vai operatoram mēģināt salabot lentes aplikatoru.Šīs dīkstāves laikā operatori mēģinās piestiprināt korpusus ar līmlenti, taču tas ir lēns un darbietilpīgs process.Turklāt operatoriem ir jāpārstrādā sliktā korpusa blīves, radot vēl vairāk atkritumu.
• Negriezta lente:izraisa ķēdes reakciju — līnijas pārtraukšanu, attīrīšanu un pārstrādi.Līnija ir jāaptur, lai nogrieztu lenti, pēc tam lente ir jāpārgriež, lai atvienotu korpusus, un visbeidzot operatoram ir jāpārstrādā katrs korpusa blīvējums.
• Salūzusi lente/lente, kas nenotiek līdz serdei: rodas sliktas spriegojuma kontroles dēļ, kas rada lielu spriegumu lentei, izraisot stiepšanos un lūzumu.Ja tas notiek, operatoram ir jāaptur mašīna, lai pielāgotu spriegojuma iestatījumus vai mainītu lentes ruļļu, tādējādi radot nelietderīgu lenti un efektivitāti.
• Korpusa iestrēgšana: Lai gan tas nav tieši saistīts ar lentes aplikatoru, jo tos bieži izraisa atloku mapes, korpusa iestrēgšana gandrīz vienmēr notiek pie lentes aplikatora, jo galvenie atloki nebija aizbāzti pirms ievietošanas korpusa aizzīmogotājā.Korpusa iestrēgšana pārtrauc ražošanu un var izraisīt ievērojamus korpusa aizzīmogošanas iekārtas un/vai lentes aplikatora bojājumus;ārkārtējos gadījumos, kad iestrēgušais korpuss ir iestrēdzis korpusa aizzīmogotājā, ir iespējama konveijera lentu nolietošanās, palielinot turpmāko kastes iestrēgumu izplatību.

Neatkarīgi no tā, vai tas ir būtisks uzdevums vai mehāniska kļūme, ražotāji lielu prioritāti piešķir dīkstāves novēršanai, cenšoties uzlabot iekārtu vispārējo efektivitāti (OEE), kas atspoguļo iekārtas pieejamību, veiktspēju un kvalitāti.OEE pieaugums nozīmē, ka tiek ražots vairāk produktu, izmantojot mazāk resursu.

Apmācība ir viena pieeja.Nodrošinot, ka jūsu darbaspēkam ir atbilstoši rīki un zināšanas, lai risinātu problēmas, kas izraisa dīkstāves, var palīdzēt mazināt ar to saistīto stresu, neapmierinātību un neefektivitāti.

Vēl viena pieeja ir pārliecināties, vai ir ievietots pareizais aprīkojums.Iepakošanas līnijā tas ietver pareizo iepakojuma lentes un lentes aplikatora kombināciju, kā arī sistemātisku izpratni par visiem faktoriem, kas saistīti ar iepakošanas darbību – vides veidu un temperatūru, kartona kārbas svaru un izmēru, saturs, ko aizzīmogojat utt. Šie faktori palīdz noteikt vajadzīgās lentes sastāvu un pakāpi, kā arī vislabāko šīs lentes uzklāšanas metodi.

Vai esat gatavs uzzināt vairāk par to, kas izraisa dīkstāves, un kā novērst šos faktorus?Apmeklējumsrhbopptape.com.