Sistemātisku, izmaksu ziņā efektīvu iepakošanas un nosūtīšanas procesu izstrāde, kas nodrošina, ka produkti, kas tiek izvesti no jūsu uzņēmuma, droši nonāk pie patērētāja sliekšņa, nav vienkāršs uzdevums.

Pēc dažiem aprēķiniem, vienu paku var pakļaut vairāk nekā 20 kontaktpunktiem ceļā uz galamērķi e-komercijas tiešās patērētājam (DTC) piegādes ķēdē.Tas paplašina iepakojuma kļūmju, bojātu preču un atvērtas atgriešanas iespēju.Tā kā uzņēmumi arvien vairāk paļaujas uz tiešās izpildes centriem (DFC), lai apmierinātu strauji augošās prasības, ir ļoti svarīgi palielināt caurlaides efektivitāti un nodrošināt drošu iepakojumu, vienlaikus saglabājot rentablas peļņas normas.Tas nozīmē, ka katrs lēmums, sākot no pārvadātāju tarifu novērtēšanas līdz iepakojuma materiālu izvēlei, var radīt vai izjaukt jūsu peļņu.

Ātrajā DFC vidē tik vienkārša lieta kā iepakojuma lentes kļūme vai nedroša kartona aizzīmogošana var izraisīt ražošanas neefektivitāti, produkta bojājumus, nozaudēšanu vai zādzību un, visbeidzot, vīlušos vai saasinātos klientus.Taču, pievēršot īpašu uzmanību trim tālāk uzskaitītajiem padomiem, jūs varēsit uzlabot iepakošanas līnijas efektivitāti, izvairīties no dārgām dīkstāvēm unpareizi nodrošiniet savas pakas, vienlaikus nezaudējot savu budžetu vai reputāciju.

1. padoms. Izvēlieties pareizo lenti automatizētai korpusa aizzīmogošanai

Labākais veids, kā izvairīties no lentes kļūmēm, ir pārliecināties, ka vispirms izmantojat darbam atbilstošu lenti.Tiesību lieluma noteikšana ietver rūpīgu iepakošanas darbības pārbaudi un, savukārt, atbilstošas ​​līmlentes kvalitātes izvēli konkrētajam lietojumam.Apsverot tādus mainīgos lielumus kā kartona kārbas izmērs, svars un pat korpusa aizzīmogošanas vide, jūs būsiet piemērotāks, lai izvēlētos pareizo pakāpi un mērlenti.

Spiedienjutīgās iepakojuma lentes iedala divās galvenajās kategorijās: akrila un karstā kausējuma lentes.Lai gan abas ir daudzpusīgas lentes, kas labi pielīp dažādām iepakojuma materiālu virsmām, karsti kausētās lentes piedāvā augstāku veiktspēju automatizētos lietojumos un lielāku izturību, lai izturētu vienas paku sūtījumu prasības.

Karsti kausētu iepakojuma lentu kategorijā ir divi galvenie līmeņi, ko var izmantot automatizētai korpusu aizzīmogošanai: ražošanas pakāpe un lieljaudas pakāpe.Abas kategorijas ir konstruētas ar agresīvu, augstas lipīguma līmi un izcilu turēšanas spēku, lai saglabātu neskartus kartona blīvējumus, taču tās ir paredzētas dažādām iepakošanas un transportēšanas vidēm.Ražošanas kvalitātes iepakošanas lentes, kuru biezums ir 1,8–2,0 jūdzes, pietiks iepakojumiem ar minimālu apstrādi, transportēšanu un slodzes slodzi.Lieljaudas iepakošanas lentes, kas ir izturīgākas pie 3 jūdzes vai lielākas, ir īpaši izstrādātas lieliem, smagiem iepakojumiem, tostarp pārpildītām vai nepietiekami piepildītām kartona kārbām, izmantojot augstas pieskāriena un prasīgas sūtīšanas metodes.

2. padoms: noskaidrojiet iepakojuma automatizācijas iespējas

Tā kā uzticams darbaspēks ir viens no nozīmīgākajiem problēmu punktiem iepakošanas un piegādes nozarē šodien, nav pārspīlēta vērtība, ko automatizēta iepakošanas darbība var piedāvāt DFC vidē.

Automatizētās korpusa aizzīmogošanas sistēmas piedāvā vērtīgu efektivitāti, kas samazina manuālā darba pieprasījumu, vienlaikus palielinot produkciju.Automatizētie risinājumi nodrošina arī konsekvenci attiecībā uz korpusa blīvējuma integritāti un lentes uzlīmes garumu, ierobežo atkritumu daudzumu — tas viss uzlabo jūsu korpusa aizzīmogošanas darbības uzticamību un rentabilitāti.

Vai neesat pārliecināts, vai jūsu uzņēmumam ir nepieciešama pilnībā automatizēta pieeja?Jautājiet savam kastes aizzīmogošanas risinājumu nodrošinātājam, kā varat uzlabot iepakošanas procesu efektivitāti, izmantojot pusautomātisko pieeju, kas racionalizē konkrētus uzdevumus, vienlaikus saglabājot manuālos procesus, kas ir būtiski jūsu unikālajai iepakošanas darbībai.

3. padoms. Novērsiet dīkstāves laiku piegādes ķēdē

Vienkārši sakot, liela apjoma tiešās izpildes centra darbībās nav laika dīkstāvēm.Tātad, lai gan lentes labošana un automatizācijas iespēju noteikšana ir pozitīvi soļi, lai uzlabotu efektivitāti, šo izmaiņu priekšrocības vislabāk var realizēt tad, ja tās tiek apvienotas ar apņemšanos samazināt dīkstāves jūsu darbībā.

Neatkarīgi no tā, vai tā ir dīkstāve, ko izraisījušas neparedzētas problēmas, piemēram, neielīmēti futrāļi, lentes pārtraukumi un iestrēgumi, vai paredzama palēnināšana, piemēram, lentes ruļļa maiņa, jebkurš scenārijs, kas aptur jūsu darbību, notiks uz jūsu peļņas rēķina.

Lai gan nav iespējams garantēt, ka šāda veida iekārtu kļūmes neradīsies, jūs varat mazināt to ietekmi uz jūsu darbību, ieviešot lentes pārvaldības sistēmu, kas spēj redzami vai dzirdami brīdināt līnijas operatorus vai apkopes personālu reāllaikā, kad tie darīt.Tas ļaus jūsu komandai nekavējoties risināt problēmas, pirms tās pārāk izkļūs no rokām.

Uzziniet vairāk vietnērhbopptape.com